在優(yōu)德精密工業(yè)（昆山）股份有限公司的生產(chǎn)車間，只見現(xiàn)代化的綠色車間干凈整潔，多臺大型自動化設備有序運行、協(xié)同作業(yè)，車間內(nèi)生產(chǎn)進度、質(zhì)量效率及綜合效率等數(shù)據(jù)，實時顯示在大屏幕上……
優(yōu)德精密工業(yè)（昆山）股份有限公司
總經(jīng)理 陳志偉
我們此次獲得的中國專利獎是“一種輕載型側沖機構”，這個項目主要解決目前汽車沖壓白車身制造方面的問題，體現(xiàn)為在微小空間內(nèi)進行沖孔或翻邊工藝。
據(jù)悉，目前汽車白車身制造趨向多樣化發(fā)展，日常車型的開發(fā)也非常之快。其實和人體一樣，白車身就像骨架，從根本上決定了“身高”“臂展”“身材比例”，進而決定了車輛的定位、性能表現(xiàn)，是車子其它一切“性能”的起點。
作為專業(yè)從事精密金屬部件制造與服務的高新技術企業(yè)，優(yōu)德精密的這項發(fā)明專利解決了車企生產(chǎn)的困擾，其生產(chǎn)的零部件主要用在沖壓汽車外鈑金、汽車外覆蓋件上，比如車門、車前后蓋等都是通過大型覆蓋件沖壓模具沖壓而成。在這個過程中，要盡可能讓零部件達到高壽命、高品質(zhì)、高耐磨等功能。另外，其難點還在于體積要求比較小，要達到客戶緊湊型沖壓的需求，在設計的時候就要考慮如何用比較小的緊湊型空間來滿足客戶對強度的要求。
我們希望客戶在使用它時不需要常常去調(diào)整模具或停線更換產(chǎn)品中的耗材，這樣可以進一步提高生產(chǎn)效率、節(jié)約時間。我們這個項目產(chǎn)品能做到完成對小尺寸沖壓件和緊湊型沖壓件的沖孔等相關工藝，解決了本領域關鍵性、共性的技術難題。
汽車模具市場占有率全國前三、全球前十；年均研發(fā)費用投入占比4%，模具產(chǎn)品制造精度達±0.001毫米……這是優(yōu)德精密這個“模范生”交出的成績單。
知識產(chǎn)權源于市場、歸于市場，企業(yè)在市場中接受檢驗、體現(xiàn)價值。
企業(yè)以精密模具零部件、精密自動化設備零部件、精密定位夾冶具的研發(fā)和工藝流程設計為核心，為客戶提供應用于汽車、信息電子、醫(yī)療、家電、航空等行業(yè)領域制造設備及終端產(chǎn)品的精密金屬零部件。2016年，企業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)業(yè)板掛牌上市，現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品精度已達到同行業(yè)領先水平。
截至目前，企業(yè)擁有專利91項，其中發(fā)明專利26項、實用新型專利56項、外觀專利9項；PCT申請1項，已進入國家階段。公司主導參與國際標準制定1項、國家標準制定8項、行業(yè)標準制定3項。企業(yè)曾榮獲國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、江蘇省工程技術研究中心、江蘇省企業(yè)技術中心、國家級“綠色工廠”等榮譽稱號。
目前，公司研發(fā)的主要方向還是在現(xiàn)有業(yè)務上繼續(xù)深耕優(yōu)勢領域，努力提升革新技術能力，扎實推進新型工業(yè)化，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，不斷為公司可持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。
